模具装配工作流程通常包括以下步骤：

1. 准备工作：收集所需的模具零部件、工具和设备，并确保工作区域清洁。

2. 阅读装配图：仔细阅读模具的装配图，了解各个零部件的装配顺序和要求。

3. 清洁和检查零部件：对零部件进行清洁，检查其尺寸、形状和表面质量，确保符合要求。

4. 装配基础组件：按照装配图的要求，先组装模具的基础组件，如模架、导柱、导套等。

5. 装配成型部件：将成型部件（如型腔、型芯等）安装到基础组件上，确保精度和配合。

6. 装配其他零部件：安装其他零部件，如顶出机构、冷却系统、浇注系统等。

7. 调整和校准：对装配好的模具进行调整和校准，确保各个部件的位置、间隙和运动精度符合要求。

8. 螺丝紧固和连接：使用适当的工具，紧固螺丝和连接件，确保模具的稳定性。

9. 润滑和保养：对需要润滑的部件进行润滑，对模具进行保养，延长使用寿命。

10. 试模和调试：进行试模，检查模具的功能和性能，如有需要，进行调试和修正。

11. 最终检查：对装配好的模具进行最终检查，确保所有部件安装正确、紧固可靠。

12. 记录和文件：记录模具装配的过程和结果，包括零部件清单、装配图、调试记录等。

以上是模具装配的一般工作流程，具体步骤可能因模具类型、复杂程度和企业要求而有所不同。在装配过程中，需要严格按照操作规程和安全要求进行操作，确保工作质量和人员安全。