产品装配段差是指在装配过程中，两个零部件之间的接口处出现高低不平的情况。以下是一些解决产品装配段差的方案：

1. 设计优化：在产品设计阶段，考虑到装配段差的问题，优化零部件的结构和尺寸，减少接口处的高低差。合理设计公差，确保零部件之间的匹配精度。

2. 加工精度控制：在零部件的加工过程中，严格控制加工精度，确保接口处的尺寸和形状符合设计要求。提高加工工艺水平，减少加工误差。

3. 装配工艺改进：优化装配工艺，采用合适的装配方法和工具，确保零部件的正确安装和定位。可以采用导向装置、定位销等辅助工具来提高装配精度。

4. 调整零部件：在装配过程中，根据实际情况，对零部件进行微调或修整，使其接口处平整。可以使用砂纸、磨头等工具对接口处进行打磨或修整。

5. 使用填充物：在接口处使用适当的填充物，如垫片、填充物等，来填补段差，使接口处平整。选择合适的填充物材料，确保其具有足够的强度和稳定性。

6. 检测和修正：在装配过程中，进行实时检测，及时发现段差问题。对于出现的段差，可以采用上述方法进行修正，确保装配质量。

7. 质量控制：建立严格的质量控制体系，对零部件的加工和装配过程进行监控和检验，确保产品质量符合要求。

解决产品装配段差问题需要综合考虑设计、加工、装配和质量控制等方面，采取合适的措施来提高装配精度和产品质量。