高光透明产品的模具要求和注塑工艺要求都比较高，以下是一些具体的要求：

一、模具要求

1. 模具材料：需要选用高硬度、高耐磨性的材料，如高碳钢、硬质合金等，以保证模具的使用寿命和产品的表面质量。

2. 表面处理：模具表面需要进行抛光、镜面处理等，以保证产品的表面光泽度和透明度。

3. 浇口设计：浇口的位置和尺寸需要合理设计，以保证产品的填充和保压效果。

4. 冷却系统：需要设计高效的冷却系统，以保证产品的冷却速度和质量。

5. 排气系统：需要设计合理的排气系统，以避免产品出现气泡、银丝等缺陷。

6. 脱模系统：需要设计合理的脱模系统，以保证产品的脱模顺利。

二、注塑工艺要求

1. 材料选择：需要选择高透明度、高流动性的材料，如聚丙烯、聚碳酸酯等，以保证产品的透明度和表面质量。

2. 干燥处理：材料需要进行充分的干燥处理，以避免水分对产品质量的影响。

3. 注射温度：需要控制注射温度，以保证材料的流动性和产品的表面质量。

4. 注射压力：需要控制注射压力，以保证产品的填充和保压效果。

5. 注射速度：需要控制注射速度，以保证产品的表面质量和尺寸精度。

6. 保压时间：需要控制保压时间，以保证产品的填充和保压效果。

7. 冷却时间：需要控制冷却时间，以保证产品的冷却速度和质量。

8. 模具温度：需要控制模具温度，以保证产品的表面质量和尺寸精度。

以上是高光透明产品模具要求及注塑工艺要求的一些基本内容，实际生产中需要根据具体情况进行调整和优化。