注塑模具预变形设计是一种在模具设计阶段就考虑到塑料制品变形问题的方法。通过在模具设计中预先设置变形量，可以使制品在注塑过程中产生预期的变形，从而达到设计要求。

以下是一些常见的注塑模具预变形设计方法：

1. 反变形设计：通过在模具中设置反向的变形量，使制品在注塑过程中产生与预期变形相反的变形，从而抵消预期的变形量。

2. 补偿变形设计：通过在模具中设置补偿变形量，使制品在注塑过程中产生与预期变形相同的变形，从而补偿预期的变形量。

3. 调整模具温度：通过调整模具温度，可以改变塑料的收缩率，从而影响制品的变形量。一般来说，提高模具温度可以减小制品的变形量。

4. 调整注射速度：通过调整注射速度，可以改变塑料的流动状态，从而影响制品的变形量。一般来说，降低注射速度可以减小制品的变形量。

5. 采用多腔模具：采用多腔模具可以使塑料在模具中的流动更加均匀，从而减小制品的变形量。

需要注意的是，注塑模具预变形设计需要根据具体的制品形状、材料和工艺条件进行综合考虑，不同的情况可能需要采用不同的设计方法。同时，在模具设计过程中，需要进行充分的模拟和验证，以确保设计的可行性和有效性。