压铸模具和注塑模具在设计上有很多不同点，以下是一些主要的差异：

1. 模具材料：压铸模具通常采用高合金钢制成，因为在压铸过程中，模具需要承受高温高压的作用，而注塑模具通常采用中碳钢或合金钢制成，因为在注塑过程中，模具需要承受较低的温度和压力。

2. 浇口设计：压铸模具的浇口通常较小，以便快速填充模具，同时避免出现气泡和流痕等缺陷。而注塑模具的浇口通常较大，以便在注射过程中更好地控制熔体流动，并避免出现充填不足或过度充填等问题。

3. 型腔设计：压铸模具的型腔通常采用单腔或多腔设计，以便在压铸过程中更好地控制熔体流动，并提高生产效率。而注塑模具的型腔通常采用单腔或多腔设计，以便在注射过程中更好地控制熔体流动，并提高生产效率。

4. 冷却系统：压铸模具的冷却系统通常采用内部冷却或外部冷却的方式，以便快速冷却模具，避免出现热变形等问题。而注塑模具的冷却系统通常采用内部冷却或外部冷却的方式，以便快速冷却模具，避免出现热变形等问题。

5. 脱模系统：压铸模具的脱模系统通常采用推出机构或抽芯机构，以便在压铸过程中将铸件从模具中取出。而注塑模具的脱模系统通常采用推出机构或抽芯机构，以便在注射过程中将塑料件从模具中取出。

6. 尺寸精度：压铸模具的尺寸精度通常较高，因为在压铸过程中，熔体的流动性较差，容易出现收缩和变形等问题。而注塑模具的尺寸精度通常较低，因为在注射过程中，熔体的流动性较好，不易出现收缩和变形等问题。

7. 表面处理：压铸模具的表面处理通常采用渗氮、渗碳、镀铬等方式，以提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。而注塑模具的表面处理通常采用喷砂、抛光、电镀等方式，以提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。