选择适合自己产品的模具需要考虑多个因素：

1. 产品形状：首先需要考虑产品的形状，包括尺寸、厚度、复杂程度等。不同的形状需要不同类型的模具，例如注塑模具、压铸模具、吹塑模具等。

2. 产品材料：不同的材料需要不同类型的模具，例如塑料、金属、玻璃等。不同材料的模具在设计和制造上也有不同的要求。

3. 生产批量：生产批量也是选择模具的重要因素。如果是大批量生产，可以选择自动化程度高、效率高的模具，例如注塑模具；如果是小批量生产，可以选择成本低、灵活性高的模具，例如手板模具。

4. 生产工艺：不同的生产工艺需要不同类型的模具，例如注塑、压铸、吹塑等。不同的生产工艺对模具的要求也不同，例如注塑模具需要考虑熔体温度、注射压力、注射速度等因素。

5. 质量要求：产品的质量要求也是选择模具的重要因素。如果对产品的精度和表面质量要求较高，可以选择高精度、高质量的模具，例如精密注塑模具、压铸模具等。

6. 成本考虑：最后，需要考虑成本因素。不同类型的模具成本不同，需要根据产品的成本预算选择合适的模具。

选择适合产品外壳的塑料品类需要考虑多个因素，包括材料性能、成本、加工工艺、外观要求等。以下是一些常见的塑料品类及其特点，可供参考：

1. ABS 塑料：ABS 塑料是一种常见的塑料品类，具有良好的物理性能和加工性能。它具有较高的强度、硬度和韧性，同时还具有较好的耐热性和耐腐蚀性。ABS 塑料的成本相对较低，是一种性价比较高的塑料品类。

2. PC 塑料：PC 塑料是一种高性能塑料，具有优异的强度、耐热性和透明度。它的冲击强度非常高，不易破裂，同时还具有良好的耐候性和阻燃性。PC 塑料的成本相对较高，但它的性能可以满足高端产品的需求。

3. PP 塑料：PP 塑料是一种常见的塑料品类，具有良好的物理性能和加工性能。它具有较高的强度、硬度和韧性，同时还具有较好的耐热性和耐腐蚀性。PP 塑料的成本相对较低，是一种性价比较高的塑料品类。

4. PE 塑料：PE 塑料是一种常见的塑料品类，具有良好的物理性能和加工性能。它具有较高的强度、硬度和韧性，同时还具有较好的耐热性和耐腐蚀性。PE 塑料的成本相对较低，是一种性价比较高的塑料品类。

5. PMMA 塑料：PMMA 塑料是一种高性能塑料，具有优异的透明度和光泽度。它的硬度和强度也很高，同时还具有良好的耐候性和阻燃性。PMMA 塑料的成本相对较高，但它的外观效果非常好，适合用于高端产品。